راه اندازی آشپزخانه صنعتی

/۰ دیدگاه‌ها/در , /توسط

با توجه به مشغله ی کاری زیاد در شهرهای بزرگ و پرجمعیت ، تامین غذا یکی از مهمترین نیازهای این جمعیت می باشد .

واحد های مانند آشپزخانه های بیرون بر و کیترینگ به دلیل محدودیت و دستی بودن کارها ، بازدهی چندانی ندارد و نمی تواند

طیف گسترده ای را پوشش دهد .

برای تهیه مواد غذایی در تعداد زیاد و تامین مواد غذایی برای یک عده زیادی از جمعیت بهترین کار راه اندازی یک آشپزخانه

صنعتی می باشد .

آشپزخانه ی صنعتی بدلیل مکانیزه بودن و همچنین توان تهیه طیف گسترده ای از مواد غذایی ، در شهرهای بزرگ توسعه زیادی

یافته است .

برای راه اندازی یک آشپزخانه ی صنعتی به یکسری تجهیزات و ماشین آلات نیاز می باشد .

بسته به نوع محصول تولیدی ، ماشین آلات متفاوت می باشد .

۱- دستگاه سرخ کن صنعتی

یکی از مهمترین دستگاه هایی که برای راه اندازی یک آشپزخانه صنعتی مورد نیاز است دستگاه سرخ کن می باشد .

دستگاه سرخ کن کاربردهای بسیار متنوعی دارد ؛ از سرخ کردن پیاز و سیب زمینی تا تهیه انواع سوخاری ها استفاده می گردد .

همچنین در دو نوع برقی و گازی ساخته می شود .

دستگاه سرخ کن در مدل های مختلف از جمله مدل ایستاده ، مدل وان ، مدل کانتینیوس یا پخت مداوم و … طراحی و ساخته می شود .

۲- دستگاه اسلایسر

دستگاه اسلایسر جهت برش و قطعه کردن مواد غذایی نظیر سیب زمینی ، پیاز ، قارچ و امثال اینها استفاده می گردد .

به چندین مدل تقسیم بندی شده و هر یک کارایی خاص خود را دارد .

یک نوع دسته بندی بر اساس ظرفیت و توان می باشد مانند اسلایسر رومیزی ، اسلایسر صنعتی و …

دسته بندی دیگر بر اساس کارایی و شکل و نوع برش ماننده حلقه کن و …

دستگاه اسلایسر یکی از ضروری ترین تجهیزات برای راه اندازی آشپزخانه صنعتی می باشد .

۳- دستگاه فلافل زن

در حال حاضر هر چقدر سرعت تهیه غذا بالاتر باشد ، میزان رضایت مشتری نیز افزایش می یابد .

روش تولید دستی فلافل بسیار وقت گیر و زمان بر است و ممکن است باعث نارضایتی مشتری گردد .

به این منظور ، جهت افزایش سرعت تولید از دستگاه فلافل زن استفاده می گردد .

بالابردن سرعت تولید انواع فلافل ، ارزان تر تمام شده محصول رضایت بیشتر مشتری از جمله مزایای استفاده

از این دستگاه می باشد .

۴- دستگاه همبرگر ساز

دستگاه همبرگر ساز ، مانند دستگاه فلافل ساز باعث افزایش سرعت تهیه عذا و رضایت بیشتر مشتری خواهد شد .

همچنین دخالت کمتر انسان و ماشینی بودن روند کار ، باعث افزایش سلامت و بهداشت محصول می گردد .

همچنین با کاهش نیروی انسانی و افزایش تولید ، قیمت تمام شده محصول نیز کاهش خواهد یافت .

۵- دستگاه سوسیس ساز

یکی از مواد غذایی مورد علاقه اکثریت مردم و خصوصا قشر جوان ، سوسیس و کالباس است .

به دلیل مضراتی که این محصول دارد ، معمولا توصیه به استفاده از سوسیس و کالباس بصورت صنعتی نمی شود .

اگر در آشپزخانه ها و رستوران ها این محصول تهیه گردد ، و نکات سلامتی و بهداشتی آن کاملا رعایت شود ، می تواند

با استقبال خوبی از سمت مشتری ها روبرو شود .

تهیه از گوشت تازه و سالم ، اضافه کردن افزونی های طبیعی و اجتناب از استفاده از مواد نگهدارنده از نکاتی است که

می تواند مورد استقبال زیادی مواجه شود .

۶- دستگاه پیتزا ساز

تولید پیتزا به صورت صنعتی مزایای بسیاری دارد .

استفاده کمتر از روغن ، کیفیت پخت بهتر ، قیمت تمام شده کمتر ، سرعت تهیه بالاتر و نیروی انسانی کمتر از جمله

این مزایا می باشد .

در واقع پیتزا ، به صورت یک خط تولید می باشد .

در ابتدا خمیر پیتزا قرار گرفته و بعد به ترتیب مواد به آن افزوده می شود .

۷- فر پخت صنعتی

جهت پخت انواع محصولات غذایی در یک آشپزخانه صنعتی به یک فر پخت مناسب نیاز است .

فر پخت باید دارای آپشن های زیادی جهت پخت با کیفیت انواع متنوعی از محصولات غذایی باشد .

آنالیز پورت آنتن با متلب

/۰ دیدگاه‌ها/در /توسط

این مثال پارامترهای آنتن ترمینال را با توجه به درگاه آنتن تعیین می کند. آنتن یک شبکه یک پورت است. پورت آنتن یک مکان فیزیکی روی آنتن است که منبع rf به آن متصل است.

پارامترهای پورت آنتن :

امپدانس آنتن

ضریب بازگشت

پارامترهای s

vswr

در این مثال از یک آنتن مسطح معکوس f (pifa) استفاده می شود ، تجزیه و تحلیل محاسباتی مربوطه را انجام می دهیم و تمام پارامترهای آنتن ترمینال ذکر شده در بالا را بدست می آوریم .


ایجاد آنتن F معکوس
هندسه پیش فرض را برای آنتن pifa ایجاد کنید. نقطه قرمز (کوچک) روی ساختار آنتن در شکل زیر ، مکان نقطه تغذیه است که در آن یک ژنراتور ولتاژ ورودی اعمال می شود. این پورت آنتن است. در جعبه ابزار آنتن، همه آنتن ها توسط یک سیگنال ولتاژ هارمونیک زمان با دامنه ۱ ولت در پورت تحریک می شوند. پورت باید دو هادی مجزا را به هم متصل کند. دارای عرض بی نهایت کوچک است.

ant = invertedF;
show(ant);

امپدانس
برای رسم امپدانس آنتن، باند فرکانسی را مشخص کنید که داده ها باید روی آن با استفاده از تابع امپدانس رسم شوند. امپدانس آنتن به عنوان نسبت ولتاژ فاز (که به سادگی ۱ است) و جریان فازور در پورت محاسبه می شود.

freq = linspace(1.5e9, 2.0e9, 51);
figure;
impedance(ant, freq);

نمودار بخش واقعی امپدانس، یعنی مقاومت و همچنین بخش موهومی آن، یعنی راکتانس را در کل باند فرکانسی نشان می دهد. فرکانس تشدید آنتن به عنوان فرکانسی تعریف می شود که در آن راکتانس آنتن دقیقاً صفر است. با نگاهی به نمودار امپدانس، مشاهده می کنیم که آنتن معکوس f در ۱٫۷۴ گیگاهرتز منتشر می شود. مقدار مقاومت در آن فرکانس حدود ۲۰ اهم است. مقادیر راکتانس آنتن قبل از تشدید منفی (خازنی) است و پس از تشدید مثبت (القایی) می شود که نشان می دهد رزونانس سری آنتن است (مدل سازی شده توسط مدار سری rlc). اگر منحنی امپدانس از راکتانس مثبت به منفی برود، رزونانس موازی (مدل سازی شده توسط مدار rlc موازی) است.
برگشت موج
برای رسم افت برگشتی یک آنتن، باند فرکانسی که داده ها باید روی آن رسم شوند را مشخص کنید. تلفات برگشتی معیاری است برای میزان اثربخشی انتقال توان از خط انتقال به آنتن. از نظر کمی، تلفات برگشتی، نسبت توان ارسالی به آنتن و توان بازتابی به دسی بل است. این یک مقدار مثبت برای دستگاه های غیرفعال است. از دست دادن بازگشت منفی با دستگاه های فعال امکان پذیر است .

figure;
returnLoss(ant, freq);

ضریب بازتاب
تلفات برگشتی معرفی شده در بالا به ندرت برای تحلیل آنتن استفاده می شود. در عوض، یک ضریب بازتاب یا s11 در دسی‌بل استفاده می‌شود که اغلب به اشتباه «ضرر برگشتی» نامیده می‌شود . در واقع ضریب انعکاس بر حسب db منفی ضرر بازگشتی است که در شکل زیر مشاهده می شود. ضریب انعکاس کسری نسبی از توان rf فرودی را توصیف می کند که به دلیل عدم تطابق امپدانس به عقب منعکس می شود. این عدم تطابق تفاوت بین امپدانس ورودی آنتن و امپدانس مشخصه خط انتقال (یا امپدانس ژنراتور هنگامی که خط انتقال وجود ندارد) است. امپدانس مشخصه امپدانس مرجع است. تابع sparameters استفاده شده در زیر امپدانس مرجع را به عنوان آرگومان سوم خود می پذیرد. همین امر برای تابع بازگشت معتبر است. به طور پیش فرض، امپدانس مرجع را ۵۰ اهم فرض می کنیم.

S = sparameters(ant, freq);
figure;
 rfplot(S);

نسبت موج ایستاده ولتاژ (vswr)
vswr آنتن را می توان با استفاده از تابع vswr استفاده شده در زیر رسم کرد. مقدار vswr 1.5:1 به این معنی است که حداکثر دامنه موج ایستاده ۱٫۵ برابر بیشتر از حداقل دامنه موج ایستاده است. امواج ایستاده به دلیل عدم تطابق امپدانس در پورت ایجاد می شوند. vswr از طریق ضریب بازتاب به صورت (۱+∣s11∣)/(۱−∣s11∣) بیان می‌شود.

figure; 
vswr(ant, freq);

پهنای باند آنتن
پهنای باند یک پارامتر اساسی آنتن است. پهنای باند آنتن، باند فرکانس‌هایی است که آنتن می‌تواند به درستی تابش یا دریافت قدرت کند. اغلب، پهنای باند مورد نظر یکی از پارامترهای حیاتی است که برای تعیین نوع آنتن استفاده می شود. پهنای باند آنتن معمولاً همان باند فرکانسی است که بزرگی ضریب انعکاس در آن زیر ۱۰- دسی بل است، یا بزرگی تلفات برگشتی بیشتر از ۱۰ دسی بل است، یا vswr کمتر از تقریباً ۲ است. همه این معیارها معادل هستند. از شکل های قبلی مشاهده می کنیم که pifa هیچ پهنای باند عملیاتی در باند فرکانسی مورد نظر ندارد. پهنای باند با طراحی مناسب آنتن کنترل می شود. گاهی اوقات، امپدانس مرجع نیز ممکن است تغییر کند. در نمودار امپدانس مشاهده می کنیم که مقاومت آنتن فعلی نزدیک به ۲۰ اهم در رزونانس است. امپدانس مرجع ۲۰ اهم را به جای ۵۰ اهم انتخاب کنید و ضریب بازتاب را رسم کنید.

S = sparameters(ant, freq, 20);
figure;
 rfplot(S);

اکنون ضریب انعکاس کمتر از -۱۰ دسی بل را در باند فرکانسی از ۱٫۷۱ تا ۱٫۷۷ گیگاهرتز مشاهده می کنیم. این پهنای باند آنتن است. در هنگام استفاده از محاسبات vswr یا بازده نیز همین نتیجه وجود دارد.

خط تولید غذاهای آماده و نیمه آماده

/۰ دیدگاه‌ها/در , , , /توسط

با توجه به افزایش مشغله در دنیای امروز و کمبود زمان جهت پخت و پز ، محصولات غذایی آماده و نیمه آماده با استقبال زیادی مواجه شده است .

کاهش زمان آماده سازی ، هزینه بصرفه ، کیفیت مناسب از دیگر مزیت های محصولات غذایی آماده و نیمه آماده می باشد .

غذاهای آماده و نیمه آماده طیف وسیعی از محصولات غذایی را در بر می گیرد ، از محصولات کنسروی مانند کنسرو خورشت و ماهی تن گرفته تا

محصولات آماده طبخ نظیر فلافل و همبرگر آماده .

در ادامه چند نمونه از این محصولات را معرفی کرده ، فرایند تولید هر یک را توضیح می دهیم .

همچنین مزیت ها و مضررات هر یک را بیان کرده و بازار فروش آن ها را ارزیابی خواهیم کرد .

ماشین آلات مورد استفاده هر خط تولید را شرح خواهیم داد .

۱٫خط تولید کنسرو انواع خورشت

با توجه به کمبود زمان و افزایش مصرف مواد غذایی در کشور ، یکی از محصولات پر استفاده در سبد غذایی کنسرو می باشد .

کنسرو انواع خورشت به دلیل تنوع زیاد و قیمت مناسب ، می تواند بازار مصرف خوبی داشته باشد .

به دلیل تنوع زیاد خورشت های ایرانی و با توجه به سلیقه مصرفی مناطق مختلف کشور ، با یک خط تولید کنسرو خورشت می توان

طیف گسترده ای محصول تولید نمود .

فرایند تولید کنسرو خورشت به سه بخش اصلی تقسیم می شود :

بخش اول آماده سازی می باشد ؛ در این بخش مواد اولیه جهت فرآوری آماده می شوند . برای مثال اگر محصول ما کنسرو لوبیا باشد ،

محصول گرید بندی شده و شستشو داده می شود .

بخش دوم فرآوری محصول است .

در بخش فرآوری فرایند هایی نظیر سرخ کردن ، همزدن ، ترکیب ، اضافه کردن ادویه جات و طعم دهنده ها و امثال اینها انجام می شود.

در بخش سوم و نهایی بسته بندی محصول انجام می گیرد .

مرحله پاستوریزاسیون و افزایش ماندگاری محصول نیز در بخش بسته بندی انجام می شود .

در نهایت محصول وارد انبار شده و جهت عرضه به بازار مصرف آماده می گردد .

۲٫خط تولید پیاز سرخ شده ، سیر سرخ شده

با توجه به افزایش سرعت زندگی و کمبود وقت ، استفاده از غذاهای نیمه آماده مورد استقبال زیادی قرار گرفته است .

یکی از این غذاهای آماده که مورد مصرف زیادی دارد ، سیر و پیاز سرخ شده ( سیر داغ ، پیاز داغ ) می باشد .

معمولا بسته بندی پیاز سرخ شده در کیسه های پلاستیکی و ظروف پلاستیکی انجام می گیرد .

دارا بودن میزان روغن پایین و چربی موجود کم در این محصول می تواند مورد توجه مصرف کننده قرار بگیرد .

نوع و شکل بسته بندی و ظرف نیز بسیار حائز اهمیت می باشد .

فرایند تولید به این شرح می باشد ؛ در ابتدا آماده سازی محصول اولیه انجام می گیرد . یعنی پیازها وارد سالن تولید شده

و بعد شستشو ، گرید بندی و پوست گیری انجام می شود.

بعد پیاز توسط دستگاه خرد شده و رنده می شود .

بسته به نوع محصولی که قصد تولید آن را دارید ، میتوانید درجه خرد شدن پیاز را انتخاب کنید .

بعد از آن وارد دستگاه سرخ کن صنعتی شده و عمل سرخ شده در روغن داغ انجام می گیرد .

انواع سرخ کردن دیگر هم بدون روغن قابل انجام می باشد .

پس از آن مرحله بسته بندی و سپس انبار می باشد .

نوع بسته بندی بسیار متنوع است ؛ از بسته بندی نایلونی و ظرفی گرفته تا بسته بندی در قوطی و… .

در نهایت محصول آماده ورود به بازار مصرف می گردد .

۳٫خط تولید انواع سس

سس یکی از چاشنی های محبوب در سبد غذایی خانوار می باشد . سس در بسیاری از رستوران ها و فست فود ها به عنوان چاشنی و مزه استفاده می شود.

سس انواع بسیار مختلفی دارد .

سس مایونز ، سس کچاپ ، سس سالاد ، سس فرانسوی ، انواع سس های ترکیبی مانند سس چیلی ، سس فلفل و … .

ماشین آلات خط تولید هر یک با هم تفاوت دارد .

یکسری از سس ها مانند سس مایونز باید توسط دستگاه هایی مانند دستگاه میکسر هموژنایزر باید کاملا میکرونیزه شود .

یکسری از سس ها هم مانند سس سالاد ترکیبی از سس های دیگر است .

۴٫خط تولید سیب زمینی آماده طبخ (فرنچ فرایز)

در دنیای امروز به دلیل سرعت بالای زندگی ، مصرف غذاهای نیمه آماده بسیار افزایش یافته است .

یکی از غذاهای پرمصرف در حال حاضر ، سیب زمینی آماده ی طبخ ( فرنچ فرایز ) است .

فرایند تولید فرنچ فرایز به این صورت است که در ابتدا سیب زمینی وارد کارخانه می شود .

سیب زمینی در ابتدا پوست کنده شده و وارد دستگاه اسلایسر جهت برش می شود . سیب زمینی در اندازه های تعیین شده بریده شده و وارد دستگاه سرخ کن می شود .

در این دستگاه سیب زمینی نیم پخت شده و سپس سرد می شود . در نهایت در پکیج های مختلف بسته بندی می شود .

۵٫خط تولید فلافل آماده

فلافل آماده یکی دیگر از غذاهای آماده می باشد که بازار مصرف زیادی دارد .

در بسیاری از فروشگاه های کوچک و بزرگ می توانید بسته های فلافل را مشاهده کنید .نوع بسته بندی ، کیفیت و قیمت رقابتی نقش مهمی در جذب بازار این محصول دارد .

ماشین آلات خط تولید فلافل شامل خرد کن ، شستشوی مواد ، میکسر و مخلوط کن ، سرخ کن و بسته بندی می باشد .

۶٫خط تولید همبرگر و کباب لقمه

همبرگر و کباب لقمه نیمه آماده و آماده طبخ محبوبیت زیادی در بازار صنایع غذایی یافته است .

همبرگر از محصولات غذایی است که بر روی کیفیت آن می توان کار زیادی انجام داد . میزان گوشت ، میزان و نوع ادویه جات ، اندازه و قیمت تمام شده ی آن از مواردی است که بسیار جای کار دارد .

برای راه اندازی خط تولید همبرگر و کباب لقمه ، کار بر روی کیفیت محصول و طعم و مزه آن بسیار مهم است .

۷٫خط تولید پیتزا نیمه آماده

پیتزا غذای بسیار محبوبی است که طرفداران زیادی دارد . پیتزای نیمه آماده در صورتیکه بر روی کیفیت و قیمت تمام شده ی آن کار شود ، بازار مصرف خوبی خواهد داشت .

خط تولید پیتزا نیمه آماده شامل ماشین آلات بسته بندی ، ترکیب و بسته بندی است .